लेजर और मुख्य घटक
1. उच्च शक्ति और अति-उच्च शक्ति: मोटी प्लेटों और बड़े संरचनात्मक घटकों की कुशल वेल्डिंग के लिए अनुकूल, भारी मशीनरी, जहाज निर्माण और अन्य क्षेत्रों में इसके अनुप्रयोगों का और विस्तार करना।
2. स्थिरता और विश्वसनीयता बढ़ाएं: डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार करके, लेजर विफलताओं और प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव को कम करें, निरंतर और स्थिर औद्योगिक उत्पादन सुनिश्चित करें।
3. नए लेज़रों का अनुसंधान और विकास: नए तरंग दैर्ध्य प्रकाश स्रोत जैसे कि नीली रोशनी वाली लेज़र और हरी बत्ती वाली लेज़र लगातार विकसित और सुधार कर रहे हैं, जिससे उच्च परावर्तक सामग्रियों की वेल्डिंग के फायदे अधिक स्पष्ट हो रहे हैं और वेल्ड करने योग्य सामग्रियों के प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्यों का विस्तार हो रहा है।
शिल्प कौशल की दृष्टि से
1. बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण: वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, कृत्रिम बुद्धिमत्ता, मशीन लर्निंग एल्गोरिदम आदि का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी और पैरामीटर अनुकूलन, सामग्री विशेषताओं, वेल्डिंग वातावरण आदि के आधार पर वेल्डिंग मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित करना। .
2. समग्र वेल्डिंग प्रक्रिया: लेजर और अन्य पारंपरिक वेल्डिंग विधियों (जैसे आर्क वेल्डिंग, आदि) के संयोजन वाली समग्र प्रक्रिया को उनके संबंधित लाभों का व्यापक रूप से उपयोग करते हुए लगातार अनुकूलित किया जाता है। उदाहरण के लिए, लेजर आर्क मिश्रित वेल्डिंग वेल्ड गठन में सुधार कर सकती है और दोषों को कम कर सकती है।
3. सूक्ष्म वेल्डिंग प्रक्रिया: माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालक आदि के क्षेत्र में, लेजर वेल्डिंग के सटीक और सूक्ष्म क्षेत्र नियंत्रण की आवश्यकताएं तेजी से बढ़ती जा रही हैं, और माइक्रो नैनो स्केल वेल्डिंग प्रक्रियाओं का विकास चल रहा है।
4. उच्च गति वेल्डिंग प्रक्रिया: बड़े पैमाने पर उत्पादन की कुशल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डिंग गति में और सुधार करें, खासकर ऑटोमोबाइल और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में।
उपकरण पहलू
1. लचीलापन और एकीकरण: लेजर वेल्डिंग उपकरण को उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत करना, विभिन्न आकृतियों और आकारों के वर्कपीस की वेल्डिंग आवश्यकताओं को अनुकूलित करना और उत्पादन कार्यों के तेजी से स्विचिंग को प्राप्त करना आसान होगा।
2. रोबोटिक्स और स्वचालन: लेजर वेल्डिंग सिस्टम से लैस मल्टी एक्सिस रोबोट का व्यापक रूप से जटिल प्रक्षेप पथ और स्थानिक वेल्ड की स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त करने, मैन्युअल हस्तक्षेप और अत्यधिक कुशल वेल्डर पर निर्भरता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
3. उपकरण लघुकरण: कुछ विशिष्ट रखरखाव, ऑन-साइट निर्माण और अन्य परिदृश्यों में, लघु और पोर्टेबल लेजर वेल्डिंग उपकरण की मांग बढ़ेगी।
4. विविध कार्य: उदाहरण के लिए, कुछ उपकरण वेल्डिंग, कटिंग, सतह उपचार, गुणवत्ता निरीक्षण इत्यादि जैसे कई कार्यों को एकीकृत करेंगे।
अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तार
1. नई ऊर्जा के क्षेत्र में: पावर बैटरी के निर्माण में, बैटरी टर्मिनलों, बैटरी मॉड्यूल कनेक्शन और अन्य लिंक के लिए उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग की मात्रा में वृद्धि जारी है; फोटोवोल्टिक उद्योग में सिलिकॉन वेफर्स, सौर सेल और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
2. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3डी प्रिंटिंग): जटिल संरचनात्मक भागों के एकीकृत विनिर्माण और मरम्मत को प्राप्त करने के लिए लेजर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक के साथ गहराई से एकीकृत।
3. उच्च अंत उपकरण निर्माण: एयरोस्पेस क्षेत्र में वेल्डिंग विमान संरचनात्मक घटकों, इंजन भागों आदि के लिए उपयोग किया जाता है; उच्च संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति वाले स्टील आदि की वेल्डिंग के लिए समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
4. चिकित्सा क्षेत्र: चिकित्सा उपकरण, प्रत्यारोपण आदि की उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
हरित पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में
1. ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी: लेजर दक्षता में सुधार, वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और अन्य उपायों से, संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम किया जा सकता है।
2. हानिकारक पदार्थ उत्सर्जन को कम करें: तेजी से सख्त पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग धुएं, हानिकारक गैसों आदि के उत्पादन और उत्सर्जन को कम करें।
परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण पहलू
1. ऑनलाइन पहचान तकनीक: वेल्ड दोषों (जैसे सरंध्रता, दरारें, संलयन की कमी, आदि), वेल्ड शक्ति मूल्यांकन, आदि के लिए वास्तविक समय में ऑनलाइन पहचान तकनीक विकसित करें।
2. मल्टी पैरामीटर व्यापक मूल्यांकन: वेल्डिंग गुणवत्ता के व्यापक मूल्यांकन और भविष्यवाणी के लिए तापमान, तनाव, विरूपण आदि जैसे कई मापदंडों का संयोजन