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उत्पाद वर्णन:
पांच अक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से त्वरित इंजेक्शन या जटिल कोण इंजेक्शन के लिए किया जाता है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव उत्पादों, वॉशिंग मशीन और घरेलू उपकरणों जैसे लंबे आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है। पांच-अक्ष चालक और नियंत्रक एकीकृत प्रणाली: कम सिग्नल लाइनें, लंबी दूरी की संचार, अच्छा विस्तार प्रदर्शन, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, बार-बार स्थिति की उच्च सटीकता, एक साथ कई अक्षों को नियंत्रित कर सकती है, सरल उपकरण रखरखाव और कम विफलता दर। ए-अक्ष का घूर्णन कोण: 360 डिग्री, और सी-अक्ष का घूर्णन कोण:180 डिग्री, जो स्थिरता के कोण का स्वतंत्र रूप से पता लगा सकता है और समायोजित कर सकता है। दोनों में लंबा जीवन, उच्च सटीकता, कम विफलता दर और सरल रखरखाव है।
फ़ंक्शन बटन:
(1). [प्रारंभ करें बटन:
फ़ंक्शन 1: ऑटो स्थिति में "प्रारंभ" दबाएं और मैनिपुलेटर स्वचालित चलने वाली स्थिति में प्रवेश करेगा;
फ़ंक्शन 2: स्टॉप स्थिति में "उत्पत्ति" और फिर "प्रारंभ" दबाएं, और जोड़-तोड़ करने वाला मूल स्थान पर वापस आ जाएगा;
फ़ंक्शन 3: "एचपी" दबाएं और फिर स्टॉप स्थिति में "स्टार्ट" दबाएं, और मैनिपुलेटर मूल को रीसेट कर देगा;
(2). [रोकें] बटन:
फ़ंक्शन 1: ऑटो स्थिति में "स्टॉप" दबाएं और मॉड्यूल समाप्त होने के बाद प्रोग्राम बंद हो जाएगा।
फ़ंक्शन 2: जब कोई अलार्म होता है, तो हल हो चुके अलार्म डिस्प्ले को हटाने के लिए ऑटो स्थिति में "स्टॉप" दबाएं।
(3). [उत्पत्ति] बटन: यह केवल होमिंग क्रियाओं पर लागू होता है। कृपया अनुभाग 2.2.4 "होमिंग मेथड" देखें।
[एचपी] बटन: "एचपी" दबाएं और फिर "प्रारंभ करें, सभी अक्ष Y1, Y2 Z, X1 और X2 के क्रम में रीसेट हो जाएंगे, Y1 और Y2 0 पर वापस आ जाएंगे, और Z, X1 और X2 प्रोग्राम की आरंभ स्थिति पर वापस लौटें।
(4). [स्पीड अप/डाउन] बटन: इन दो बटनों का उपयोग मैनुअल और ऑटो स्थिति में वैश्विक गति को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है।
(5). [आपातकालीन स्टॉप] बटन: आपातकालीन स्थिति में, "आपातकालीन स्टॉप" बटन दबाने से सभी अक्षों की शक्ति कट जाएगी, और सिस्टम "आपातकालीन स्टॉप" अलार्म बजा देगा। नॉब को बाहर करने के बाद, "स्टॉप" कुंजी दबाएं।
पांच अक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का रखरखाव और मरम्मत:
1. कार्य प्रक्रिया:
उपकरण के उपयोग के दौरान, जैसे-जैसे परिचालन समय बढ़ता है, घर्षण, संक्षारण, टूट-फूट, कंपन, प्रभाव, टकराव और दुर्घटनाओं जैसे विभिन्न कारकों के कारण विभिन्न तंत्रों और भागों का तकनीकी प्रदर्शन धीरे-धीरे खराब हो जाता है।
2. रखरखाव कार्य सामग्री:
रखरखाव कार्यों की प्रकृति के अनुसार, उन्हें विभाजित किया जा सकता है: सफाई, निरीक्षण, कसना, स्नेहन, समायोजन, निरीक्षण और आपूर्ति संचालन। निरीक्षण कार्य ग्राहक उपकरण रखरखाव कर्मियों द्वारा या हमारी कंपनी के तकनीकी कर्मियों के सहयोग से किया जाता है।
(1) सफाई, निरीक्षण और आपूर्ति संचालन आम तौर पर उपकरण ऑपरेटरों द्वारा किया जाता है।
(2) बन्धन, समायोजन और स्नेहन संचालन आम तौर पर मैकेनिक द्वारा किया जाता है।
(3) विद्युत कार्य पेशेवर कर्मियों द्वारा किया जाता है।
3. रखरखाव प्रणाली:
BORUNTE उपकरण रखरखाव प्रणाली पहले रोकथाम के सिद्धांत पर आधारित है, और रखरखाव निश्चित परिचालन घंटों पर किया जाता है। इसे नियमित रखरखाव, प्रथम स्तर के रखरखाव, दूसरे स्तर के रखरखाव, दैनिक रखरखाव, मासिक रखरखाव और वार्षिक रखरखाव में विभाजित किया गया है। उपकरण रखरखाव की ग्रेडिंग और कार्य सामग्री वास्तविक उपयोग के दौरान तकनीकी स्थितियों में परिवर्तन पर आधारित होती है;
उपकरण की संरचना; उपयोग की शर्तें; पर्यावरण की स्थिति आदि का निर्धारण करें। भागों के घिसाव और उम्र बढ़ने के पैटर्न के आधार पर, समान डिग्री वाली परियोजनाएं केंद्रित की जाती हैं। सामान्य टूट-फूट और पुरानेपन तक पहुंचने से पहले, उपकरण को साफ रखने, संभावित दोषों की पहचान करने और उन्हें खत्म करने, उपकरण को जल्दी नुकसान से बचाने और उपकरण के सामान्य संचालन को बनाए रखने के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए रखरखाव किया जाता है।
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